Дробеструйная машина для катанки серии XQ

Краткое описание:

Резюме
Дробеструйная машина для катанки серии XQ относится к специальному промышленному оборудованию, имеет полную защитную конструкцию, а конструкция машины не требует фундамента.
Он оснащен мощной головкой рабочего колеса в помещении для очистки катанки.
Поверхность проволоки после дробеструйной обработки на этой машине имеет равномерную шероховатость, повышает адгезию алюминиевого сплава;медный плакированный.Будет Делает облицовку однородной и не отваливается.
Устраняет внутреннее напряжение, возникающее в процессе волочения проволоки.
Повышает прочность на растяжение и сопротивление поверхности проволоки. Способность к коррозионному растрескиванию под напряжением, чтобы обеспечить постоянный срок службы.


Информация о продукте

Теги продукта

Обзор:

Дробеструйная машина для катанки серии XQ имеет полную защиту и конструкцию, машина не нуждается в фундаменте.
Он оснащен мощной головкой рабочего колеса в помещении для очистки катанки.
Он имеет меньше расходных частей, простую и быструю замену и высокую эффективность производства.
Поверхность проволоки после дробеструйной обработки на этой машине имеет равномерную шероховатость, повышает адгезию алюминиевого сплава;медный плакированный.
Делает облицовку однородной и не отваливается.
Устраняет внутреннее напряжение, возникающее в процессе волочения проволоки.
Повышает прочность на растяжение и сопротивление поверхности проволоки. Способность к коррозионному растрескиванию под напряжением, чтобы обеспечить постоянный срок службы.

Основные технические параметры:

Нет.

Вещь

Имя

Параметр

Ед. изм

1

Катанка

Размер

Ø4,5-30

mm

2

Головка крыльчатки

Модель

QBH036

Количество

4

наборы

Диаметр рабочего колеса

380

mm

Взрывная способность

300

кг/мин

Скорость взрыва

80

РС

Власть

8*18,5

KW

3

Стальной выстрел

Диаметр

1,2-1,5

mm

Первоначальное добавление

2,5

T

4

Ковшовый элеватор

Грузоподъемность

75

т/ч

Блет скорость

>1,2

РС

Власть

7,5

KW

5

Винтовой конвейер

пропускная способность

75

т/ч

Власть

4

KW

6

Разделитель

Дробная доза

75

т/ч

Скорость ветра в зоне отрыва

4-5

РС

Власть

4

KW

7

Объем воздуха

Общий объем воздуха

9000

м3/ч

Уборка

6000

м3/ч

Разделитель

3000

м3/ч

Мощность удара

7,5

KW

8

Суммарная мощность

100

KW

 

Состав и основные характеристики:

Катанка серии XQДробеструйная машинаэто специальное оборудование для дробеструйной очистки проволоки.
Он состоит из комнаты очистки дробеструйной очистки;Сборка головки крыльчатки;Циркуляционная система очистки стальной дроби;Система удаления пыли и электрическая система управления.
А. Уборка:
Корпус уборной сварен из стального листа и конструкционной стали, облицован износостойкими защитными пластинами.
Помещение дробеструйной очистки оснащено 4 комплектами дробеметных агрегатов.
Каждый комплект дробеструйных устройств расположен под углом к ​​направлению движения заготовки, чтобы обеспечить всестороннюю дробеструйную очистку очищенной заготовки.
Для того, чтобы максимально уменьшить пустой бросок снаряда, тем самым максимально увеличив коэффициент использования выстрела и снизив износ защитного щита для уборки помещения.
Защитная пластина дробеструйной камеры изготовлена ​​из износостойкой и ударопрочной феррохромной защитной пластины толщиной 12 мм.
В нашей компании используется большая литая шестигранная гайка, а ее структура и контактная поверхность защитной пластины больше, что может эффективно предотвратить попадание стальной дроби в оболочку из-за ослабления гайки.
B. Узел головки рабочего колеса
Сборка головки крыльчатки состоит из головки крыльчатки, двигателя, ременного шкива;Шкив и так далее.
Система очистки циркуляции дроби C.Steel:
Система очистки циркуляции стальной дроби может быть разделена на систему циркуляции и систему разделения и очистки дроби.
Он состоит из винтового конвейера;Ковшовый элеватор;Сепаратор, пневматический (или с электромагнитным приводом) Задвижка подачи стальной дроби, труба подачи стальной дроби и т. д.
а.Разделитель:
Этот сепаратор специально разработан для разделения дроби малого диаметра.
Он состоит из системы разделения воздуха, в том числе: воздушной двери;Экран;Разделительная оболочка, соединительная труба, регулировочная пластина и т. д.
Смесь дроби и песка, выгружаемая из подъемника, «заменяется» бункером.
Из-за разного веса дроби, песка, окислов и пыли после обдува воздушным потоком.
б.Система распределения стальной дроби:
Задвижка дроби, управляемая цилиндром, используется для управления подачей стальной дроби на большое расстояние.
Мы можем отрегулировать болты на контроллере дроби, чтобы получить необходимое количество дробеструйной очистки.
Данная технология разработана нашей компанией самостоятельно.
Выбор дроби: рекомендуется использовать стальную литую дробь твердостью LTCC40~45.
D. Система удаления пыли:
Данное оборудование оснащено пылеуловителем с фильтрующим картриджем.
Система пылеудаления включает пылесборник;вентилятор и труба вентилятора, а также соединительная труба между пылесборником и главной машиной.
Уникальная и эффективная структура удаления пыли:
① Мы выбираем самую передовую и разумную трехуровневую модель удаления пыли.
② Первичное пылеулавливание представляет собой камеру осаждения дроби, установленную в верхней части оборудования.
③ Отстойная камера представляет собой инерционную отстойную камеру, соответствующую аэродинамическому принципу, которая может обеспечить эффективное осаждение дроби без потери давления.
④ Разработан односторонний клапан для предотвращения образования пневматической транспортировки в нижней части отстойной камеры, что может эффективно обеспечить оседание дроби.
⑤ Целью этого уровня удаления пыли является решение проблемы поглощения и накопления песка в трубопроводе.
⑥ Вторичное пылеудаление – это инерционное пылеудаление.Целью этого уровня пылеудаления является осаждение крупной пыли и увеличение срока службы фильтрующего материала.
⑦ Наконец, это высокоэффективный погружной фильтр-пылеуловитель серии LSLT.
⑧ Это новое поколение высокоэффективных пылеуловителей, разработанных и изготовленных нашей компанией на основе передовых отечественных и зарубежных передовых технологий и обладающих следующими преимуществами:

Очень высокое использование пространства:
(1) Картридж фильтра расположен в сложенном виде.
(2) Отношение площади фильтра к его объему в 30-40 раз больше, чем у традиционного мешочного фильтра, достигая 300 м2/м3.
(3) Использование фильтрующего картриджа может сделать структуру пылесборника более компактной, что значительно уменьшает площадь пола и пространство пылесборника.
Хорошее энергосбережение, длительный срок службы фильтра:
(1) Пылеуловитель картриджного типа имеет большую плотность фильтрующего материала и большую площадь фильтрации при небольшом объеме, что может снизить скорость фильтрации, снизить сопротивление системы, снизить эксплуатационные расходы и сэкономить энергию.
(2) Низкая скорость фильтрации также снижает разрушительную эрозию фильтрующего материала потоком воздуха и продлевает срок службы картриджа фильтра.

Простота в использовании, низкая нагрузка на техническое обслуживание:

Встроенный фильтрующий картридж имеет лучший метод крепления, удобный для транспортировки, установки и обслуживания, и может быть легко разобран и собран одним человеком, что значительно снижает объем работ по техническому обслуживанию.
Хорошая производительность регенерации картриджа фильтра:
(1) Используя импульсную, вибрационную или реверсивную воздушную очистку, картридж фильтра можно легко регенерировать, а эффект очистки хороший.
(2) Технология удаления пыли с помощью фильтрующего картриджа представляет собой новое поколение пылеудаления мешочного типа и является технологией фильтрации 21 века.
Концентрация пыли в рабочей среде на объекте соответствует национальным требованиям по охране окружающей среды.
E.Электронная система управления:
Использование ПЛК всемирно известного бренда, такого как SIEMENS.Германия;МИЦУБИСИ.Япония;и т.д.;.
Все остальные электрические компоненты изготовлены известными отечественными производителями.
Вся система может работать автоматически, и каждая часть оборудования работает последовательно в соответствии с заранее запрограммированной программой.
Им также можно управлять вручную, что удобно для пуско-наладочного и обслуживающего персонала для настройки оборудования.
Оператор может запускать каждую функциональную часть последовательно или нет. Чтобы проверить производительность и работу каждого связанного компонента, подайте сигнал на работу отдельных функциональных компонентов (например, подъемника) в определенной последовательности.
Для обеспечения нормальной и безопасной работы оборудование оборудовано устройством сигнализации.Если во время производственного процесса в движущейся части возникает неисправность, она немедленно подает сигнал тревоги и останавливает всю производственную линию.
Электрическая система этой машины имеет следующие характеристики:
① Инспекционная дверца заблокирована устройством дробеструйной очистки.Когда смотровая дверца открыта, дробеструйное устройство не может работать.
②Предусмотрена функция аварийной сигнализации для системы циркуляции дроби, и если какой-либо компонент системы выйдет из строя, компоненты автоматически прекратят работу, чтобы предотвратить заклинивание стальной дроби и сгорание двигателя.
③ Оборудование имеет автоматическое управление, ручное управление и функцию управления в режиме технического обслуживания, и каждый процесс имеет функцию защиты цепи.

4. Бесплатно, если список затрат:

Нет.

Имя

Количество

Материал

Примечание

1

Рабочее колесо

1×4

Износостойкий чугун

2

Направленный рукав

1×4

Износостойкий чугун

3

Лезвие

8×4

Износостойкий чугун

5.Послепродажное обслуживание:

Гарантийный срок изделия составляет один год.
В течение гарантийного срока все неисправности и повреждения частей электрического управления и механических частей из-за нормального использования будут отремонтированы и заменены (за исключением быстроизнашивающихся частей).
В течение гарантийного срока сервисная служба реализует «мгновенный» ответ.
Офис послепродажного обслуживания нашей компании будет своевременно предоставлять техническую помощь в течение 48 часов после получения уведомления пользователя.

6. Тестовые элементы и стандарты:

Это оборудование испытано в соответствии с «Техническими условиями для дробеструйной машины проходного типа» Министерства стандартов (№: ZBJ161010-89) и соответствующими национальными стандартами.
Наша компания имеет различные измерительные и испытательные инструменты.

Основные пункты тестирования следующие:

Головка рабочего колеса:
① Радиальное биение корпуса рабочего колеса ≤0,15 мм.
②Биение торца ≤0,05 мм.
③Тест динамического баланса ≤18 Н.мм.
④ Повышение температуры корпуса коренного подшипника на холостом ходу в течение 1 часа ≤35 ℃.

Разделитель:

① После разделения количество отходов, содержащихся в квалифицированной стальной дроби, составляет ≤0,2%.
②Количество квалифицированной стальной дроби в отходах составляет ≤1%.
③ Эффективность разделения выстрела;отделение песка не менее 99%.

Система удаления пыли:

① Эффективность удаления пыли составляет 99%.
② Содержание пыли в воздухе после очистки составляет менее 10 мг/м3.
③Концентрация выбросов пыли меньше или равна 100 мг/м3, что соответствует требованиям JB/T8355-96 и GB16297-1996 «Комплексные стандарты выбросов загрязнителей воздуха».
Шум оборудования
Он ниже 93 дБ (A), указанного в JB/T8355-1996 «Стандарты машиностроительной промышленности».

запрос:

Чтобы предоставить наилучшие решения для ваших продуктов, сообщите нам ответы на следующие вопросы:
1. Какие продукты вы хотите лечить?Если бы лучше показать нам свою продукцию.
2. Если необходимо обработать много типов продуктов, какой самый большой размер заготовки?Длина, ширина, высота?
3. Каков вес самой большой заготовки?
4. Какую эффективность производства вы хотите?
5. Любые другие особые требования к машинам?


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам